制造业是美国经济中最具活力的部门之一，占美国经济产出的三分之一以上。虽然在过去的几十年里，数以百万计的工作岗位转移到海外，但美国工厂仍然是保障我们经济未来的重要组成部分。我们的竞争优势很明显，但生产率增长数据表明，通过实施提高生产率和吞吐量的战略，我们的制造业可能会成为一股更强大的力量。
最近的数据显示，大多数美国制造商的生产率正在下滑，在2011年至2015年期间平均每年下降0.4%。这一趋势既是威胁，也是机遇。对我们的全球竞争地位的威胁可能是两者中更明显的，但对于工业制造公司来说，在材料储存和处理方面，只要提出正确的问题，就可以很容易地找到机会。
找到有效存储解决方案的首要问题
参观任何一家处理重型原材料的制造商，里面的图片几乎都是一样的。成堆的线圈或捆扎管散落在地板上，等待回收，然后转移到工厂另一个位置的正确加工中心。除了明显的安全问题外，这种长期存在的存储解决方案还使美国制造商损失了时间和利润，因为材料在定位、检索和移动过程中会损坏和停机。减少损失和提高生产率的解决方案通常始于一个简单的问题——您当前的存储系统如何影响生产效率？
“这是一个经常被忽视的基本问题。罗斯技术公司的工业存储销售工程师特雷西·巴克说：“工业制造商从来没有人问过他们想要完成什么，也没有人问过他们如何处理库存，一直到材料最初收到和储存时的方向。”“最好的存储解决方案就在这些问题的答案中，当他们意识到这些沉重的材料可以垂直存储并通过自动起重机系统移动时，看到他们的兴奋总是很有趣的。”
垂直存储的多维方法
垂直存储高达甚至超过80,000磅负载的概念引起了钢铁中心，收费处理器和汽车零部件制造商的注意，他们长期以来不得不满足于使用可用的地板空间来放置线圈和模具。他们对一个提供更安全、更精简的经商方式的概念很感兴趣。
垂直存储释放了宝贵的地板空间，提高了安全性，减少了折痕等材料损坏，并通过改进产品检索过程提高了生产率。
再加上将货架系统与自动检索系统集成在一起的多维策略，物料处理的面貌突然间呈现出全新的面貌。有史以来第一次，所有重要的实体都在协同工作，以创造一度对大型工业存储应用来说似乎不可思议的效率。
Buck说：“作为一个行业，教育真的是在获得一种意识和理解，即货架系统不仅能够存储大量工业材料，而且能够支持起重机系统，可以自动选择并将这些材料移动到适当的位置。”对于那些不想投资新起重机的公司来说，窄通道侧装载机是有效处理垂直存储的大型线圈、模具、板材和油管的绝佳选择。”
由于储存和获取沉重的线圈和模具可能会带来真正的挑战，因此询问有关内部流程和库存管理的基本问题的最佳时机是在新工厂开始建设之前。这将确保地板得到加固和构造，以支持起重机的重量和容纳线圈的重量的能力。对于使用现有起重机在现有建筑物上添加货架系统的制造商来说，与一家在设计结构存储解决方案方面具有专业知识并对如何将货架与起重机功能集成有深刻理解的公司合作非常重要。
资料来源：经济政策研究所，2015年1月，华盛顿时报，2016年11月
